Порошковая покраска нержавейки

Порошковая покраска нержавейки

Зачем дополнительно красят предметы из нержавеющей стали?

Хотя нержавеющая сталь и менее обычной подвержена коррозионному разрушению агрессивными средами, поверхность технологический изделий из неё желательно по мере возможности дополнительно защищать. Если этого не сделать, то под действием естественных факторов изначально блестящая поверхность достаточно быстро «помутнеет» и покроется пятнами/потёками, что как минимум не эстетично. Помимо этого, взаимно похожие и близко расположенные изделия из нержавейки (например, трубы) желательно как-то «отмаркировать», чтобы в последствии случайно не перепутать — и порошковое окрашивание в силу своей долговечности и широкого спектра возможных цветов подходит лучше всего. Нужно учитывать, что на такую процедуру как порошковая покраска цена которой, в случае обработки предметов из нержавеющей стали весьма невелика, поскольку сам полимерный слой можно наносить лишь однократно и не делать его особенно толстым. Срок же службы изделия при этом значительно увеличивается, а само оно сохраняет опрятный и эстетичный вид.

Последовательность операций при порошковом окрашивании нержавеющих сталей

В принципе, порошковая покраска нержавейки в основном состоит из тех же последовательных этапов, что и изделий из обычной стали: начинается всё с механической зачистки поверхности. После зачистки следует обезжиривание, поскольку даже малейшие следы жировых соединений (например, от случайного соприкосновения с человеческой кожей) способны драматически снизить целостность и адгезию покрытия к поверхности, что приведёт к его отшелушиванию со временем. Далее поверхность дополнительно фосфатируется, что радикально увеличивает будущее сцепление полимерного покрытия с нержавеющей сталью, после чего следует тщательная промывка и сушка изделия.

Собственно процесс нанесения порошкового слоя не особенно сложен: в обеспыленной камере из специального «электрического пистолета» на поверхность изделия распыляется мелкодисперсный порошок, служащий основой будущего покрытия. Из-за воздействия электростатических сил микрочастицы порошка укрывают поверхность металлического изделия равномерным тонким слоем, без «проколов» и «непрокраса». Когда формирование порошкового слоя закончено, изделие аккуратно переносится в специальную термокамеру-печь, где при умеренной температуре (обычно порядка полутора-двух сотен градусов Цельсия) порошок «запекается», образуя цельное покрытие по всей поверхности.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *